La maîtrise des risques dans l’exercice des métiers de base

Assurer la sécurité des installations industrielles, c’est veiller à :

• La mise en œuvre de règles liées à la sécurité dès la conception des installations
• L’utilisation de standards techniques reconnus
• Le respect et l’amélioration des procédures d’exploitation
• L’efficacité des opérations de maintenance et d’inspection
• La gestion des compétences de tout le personnel

À titre d’exemple, une directive sur la conduite « des opérations sensibles pour la sécurité » a été émise en 2006. Elle recommande pour ces opérations une coordination et une planification rigoureuses, une supervision renforcée pendant leur réalisation et la préparation à d’éventuelles manœuvres en cas d’incident.

La maîtrise des risques passe également par le renforcement des compétences des opérateurs en charge de la conduite des unités. Nous nous appuyons sur des outils de simulation pour permettre à nos personnels de se former sur des installations nouvelles ou de maintenir leurs connaissances en s’entraînant sur les procédés existants.

L’inspection générale de sécurité (IGS)

En 2009, nous avons été confrontés à une succession d'accidents très graves.
Face à ces circonstances exceptionnelles et au-delà des audits réguliers effectués tout au long de l'année, nous avons décidé de lancer une inspection générale sur 13 sites français à risques technologiques, représentatifs de nos activités : six raffineries, deux usines pétrochimiques, trois sites de fertilisants, un de production d’hydrocarbures et un de stockage de gaz naturel.

L’objectif : déterminer

• Pourquoi des situations à haut potentiel de risques surviennent encore dans nos installations
• Pourquoi un écart significatif peut subsister entre le niveau attendu de nos exigences et les pratiques de terrain

De septembre 2009 à janvier 2010, onze professionnels venant de tous les horizons du Groupe ont interrogé des centaines de personnes autour de sept axes (conduite des opérations, entreprises extérieures, gestion des compétences…). Au-delà des rapports destinés à chaque site, leur travail a débouché sur 58 recommandations concrètes visant à renforcer les exigences sur les processus les plus importants et la rigueur de leur mise en œuvre, sur l’ensemble de nos sites et installations.

Si l’IGS a pu constater que l’opération de nos sites repose sur des bases robustes, et particulièrement sur le professionnalisme de nos équipes, il est cependant essentiel de s’assurer en permanence de la solidité de ce socle.

Ce socle, garant de notre maîtrise opérationnelle, est constitué de standards techniques, de procédures organisationnelles et de règles opératoires dont il ne faut pas s’écarter sous peine d’ouvrir la voie à une défaillance.

Pour agir dans tous ces domaines, l’encadrement doit réorienter ses priorités vers le terrain et y exercer son leadership vis-à-vis des équipes qu’il dirige. C’est sur le terrain que l’on peut donner l’exemple, réagir face au non-respect des règles et maintenir la rigueur opérationnelle au meilleur niveau.

Les recommandations ainsi émises par l’IGS ont une portée générale et s’adressent à toutes les entités du Groupe. Elles doivent constituer des éléments importants pour relancer la dynamique de progrès en matière de sécurité.

Lors du lancement de cette mission, le Groupe avait décidé d’en communiquer les conclusions auprès de nos parties prenantes - partenaires sociaux, média, autorités administratives – c’est également l’un des objectifs du rapport de synthèse de l'IGS.

Pour en savoir plus, lisez l’interview de Gérard Roussel , directeur de la raffinerie de Normandie et chef de la mission IGS

Le retour d’expérience (REX)